泵用機械密封的型號是其結構類型、適用工況、安裝尺寸的核心標識，不同國家、行業(yè)及廠商會遵循不同的命名標準（如國標、行標、國際標準或企業(yè)自定標準），型號含義需結合具體標準解讀。以下從型號命名規(guī)則、核心分類維度、常見型號示例、選型關鍵要素四個方面，系統(tǒng)梳理泵用機械密封型號的相關知識。
機械密封型號通常由 “標準代號 + 結構特征碼 + 尺寸參數 + 材料代碼” 組成，不同標準的編碼邏輯略有差異，國內最常用的是JB/T（機械行業(yè)標準） 和GB/T（國家標準），國際上則以ISO（國際標準化組織）、API（美國石油學會）為主。
以應用最廣泛的 JB/T 4127-2013《機械密封 技術條件》 和 JB/T 1472-2011《泵用機械密封》 為例，型號結構通常為：
基本型號 + 輔助代號
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基本型號：代表密封的核心結構類型（如單端面 / 雙端面、平衡型 / 非平衡型）和安裝形式；
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輔助代號：補充說明密封面材料、彈性元件類型、適用工況等。
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ISO 3069：規(guī)定了旋轉軸用機械密封的尺寸系列和型號標識，型號側重 “尺寸代碼 + 結構類型”；
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API 682：針對石油化工領域的泵用密封，型號更強調 “工況適應性”（如高溫、高壓、易揮發(fā)介質），常見格式為 “密封類型 + 輔助系統(tǒng)代碼”（如 Plan 11、Plan 53A）。
泵用機械密封的型號本質是 “結構類型的代碼化”，不同結構對應不同型號，核心分類維度如下：
國內廠商（如上海克蘭、成都一通）多采用以下型號，結構成熟、通用性強：
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104 系列：單端面、非平衡型、彈簧式內裝密封，適用于清水泵、離心泵，介質溫度 - 20~120℃，壓力≤0.6MPa；
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衍生型號：104-1（小彈簧）、104-2（大彈簧），區(qū)別在于彈簧數量和適配軸徑（104-1 適配軸徑 15~50mm，104-2 適配 55~120mm）。
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108 系列：單端面、平衡型、波紋管式密封，適用于高溫（≤200℃）、中高壓（≤1.6MPa）介質，如熱水泵、導熱油泵。
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204 系列：雙端面、非平衡型密封，適用于有毒、易燃介質（如汽油、甲醇），需配套沖洗系統(tǒng)（如 Plan 52）。
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112 系列：單端面、平衡型、彈簧式密封，適用于高壓（≤2.5MPa）、高黏度介質（如原油、瀝青），常見于油田輸油泵。
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Burgmann（德國）：
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MG1 系列：單端面平衡型密封，適用于離心泵、攪拌器，介質溫度 - 50~200℃；
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MFL85 系列：雙端面波紋管密封，針對高溫高壓（≤400℃、≤4.0MPa），用于石化加氫泵。
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John Crane（美國）：
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Type 58U：單端面非平衡型密封，適用于清水、冷卻水泵，性價比高；
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Type 68：雙端面平衡型密封，符合 API 682 標準，用于液化天然氣（LNG）泵等低溫工況。
選擇型號時，不能僅依賴 “經驗型號”，需結合泵的工況參數、介質特性、安裝尺寸綜合判斷，避免密封失效：
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工況參數：
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壓力：低壓（≤0.8MPa）選非平衡型（如 104），高壓（＞0.8MPa）選平衡型（如 112）；
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溫度：常溫（-20~150℃）選彈簧式（如 108），高溫（＞150℃）選金屬波紋管式（如 B104）。
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介質特性：
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清潔無顆粒：單端面密封（如 104）；
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含顆粒 / 雜質：外裝式密封（如 W7）或帶沖洗結構的密封（如 104+Plan 11）；
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強腐蝕：雙端面密封 + 耐腐蝕材料（如 204，密封面選碳化硅 + 石墨，金屬件選哈氏合金）。
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泵的類型：
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離心泵：內裝式密封（如 104、112）；
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螺桿泵 / 轉子泵：適配軸跳動小的密封（如 108 波紋管式）。
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安裝尺寸：
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核心尺寸：軸徑（d）、密封腔內徑（D）、密封面外徑（d1），需與泵的密封腔尺寸完全匹配（如 104-1 適配軸徑 15~50mm，104-2 適配 55~120mm）。
泵用機械密封型號的本質是 “結構與工況的匹配代碼”，國內以 JB/T 標準的 104、108、204 等系列最通用，國際以 API 682、ISO 3069 標準的型號更側重工況適應性。選擇時需先明確壓力、溫度、介質、安裝尺寸四大核心參數，再對應到具體結構類型，必要時參考泵廠商的密封選型手冊 |
